Auf dieser Seite finden Sie aktuelle Normenübersichten zum Schweißen und Löten, zum Stahl- und Druckgerätebau, zum Rohrleitungsbau, zur zerstörungsfreien Schweißnahtprüfung und weitere Hilfsmittel zum kostenfreien Herunterladen.
Weiterhin sind hier weiter unten in einem Blog – Neues aus der Normung Berichte über die Veröffentlichungen von Normen und Entwürfen eingestellt.
Weitere Normen-Taschenbücher zum Schweißen im Stahlbau und zur Schweißaufsicht sowie Literatur zur Druckgeräterichtlinie finden Sie unter Bücher, Infodienste
„Schweißen im Stahlbau – Normen für die Herstellerzertifizierung nach DIN EN 1090-1″

DIN Media GmbH / DVS Media GmbH
9. Auflage 2024
ca. 1254 Seiten
ISBN 978-3-96144-275-1
„Aufgaben und Verantwortung einer Schweißaufsicht“

DVS Media GmbH
1. Auflage 2021
Fachbuchreihe Schweißtechnik, Band 155
189 Seiten
ISBN 978-3-87155-994-5
69,- EUR
Normenübersichten
Normenübersicht Schweisstechnik__2026-01-01
Survey Welding standards__2025-04-04
Normenübersicht Zerstörungsfreie Schweißnahtprüfungen 2025-01-09
Survey of standards of NDT for welds 2025-01-09
Normenübersicht Stahlbau 2025-11
Normenübersicht Rohrleitungsbau 2025-11
Normenübersicht Druckgeräte 2025-11
Normenübersicht Kunststoffschweissen 2025-02-01
Normenübersicht Löten 2025-11
Normenübersicht Wärmebehandlung 2024-11
Übersicht AD2000-Regelwerk__2025-11
Übersicht Ätzmittel 2020-01-30
Merkblätter für die SchweißaufsichtÜbersicht
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- mussmann.org MB 1 – Prüfstelle bei Schweißerprüfungen
- mussmann.org MB 2 – ISO 9606-1 – ergänzendes Kehlnahtprüfstück
- mussmann.org MB 3 – Prüfstelle bei Schweißverfahrensprüfungen
- mussmann.org MB 4 – ISO 9606-1 – offizielle Interpretationen
- mussmann.org MB 5 – ISO 15614-1 – offizielle Interpretationen
- DIN EN ISO 9606-1 – Bezeichnungsbeispiele
Blog – Neues aus der Normung
13.01.2026
Neue Normen und Normentwürfe im Januar
E DIN EN 10160, 2026-01, Normentwurf, Zerstörungsfreie Prüfung, Ultraschallprüfung von Flacherzeugnissen aus Stahl mit einer Dicke größer oder gleich 5 mm
DIN EN 12953-1, 2026-01, Norm, Großwasserraumkessel – Teil 1: Allgemeines; Deutsche Fassung EN 12953-1
DIN EN 12953-2, 2026-01, Norm, Großwasserraumkessel – Teil 2: Werkstoffe für drucktragende Kesselteile und Zubehör
E DIN EN 13445-2 / A2, 2026-01, Normentwurf, Unbefeuerte Druckbehälter – Teil 2: Werkstoffe, Amendment A2
E DIN EN 13480-2 / A1, 2026-01, Normentwurf, Metallische industrielle Rohrleitungen – Teil 2: Werkstoffe, Amendment A1
E DIN EN ISO 8501-1, 2026-01, Normentwurf, Vorbereitung von Stahloberflächen vor dem Auftragen von Beschichtungsstoffen – Visuelle Beurteilung der Oberflächenreinheit – Teil 1: Rostgrade und Oberflächenvorbereitungsgrade von unbeschichteten Stahloberflächen und Stahloberflächen nach ganzflächigem Entfernen vorhandener Beschichtungen
DIN EN ISO 14555, 2026-01, Norm, Schweißen – Lichtbogenbolzenschweißen von metallischen Werkstoffen
E VDMA 69242-1, 2026-01, Entwurf Einheitsblatt, Leitfaden zu Anforderungen an H2-Anlagen und -Systeme – Teil 1: Sicherheitstechnische Analyse
E VDMA 69243-1, 2026-01, Entwurf Einheitsblatt, Leitfaden zu regulativen Anforderungen an H2-Anlagen und -Systeme in Deutschland
E DVS 2202 Beiblatt 3, 2026-01, Entwurf Richtlinie, Bewertung von Fehlern an Verbindungen aus thermoplastischen Kunststoffen an Rohr
08.12.2025
Neue Normen und Normentwürfe im Dezember und Januar
DIN EN ISO 14732, 2025-12, Norm, Schweißpersonal – Prüfung von Bedienern und Einrichtern zum mechanischen und automatischen Schweißen von metallischen Werkstoffen (ISO 14732:2025); Deutsche Fassung EN ISO 14732:2025
Gegenüber DIN EN ISO 14732:2013-12 wurden folgende Änderungen vorgenommen: a) die Einleitung wurde so überarbeitet, dass keine Verweisungen auf Anwendungsnormen mehr enthalten sind; b) der Anwendungsbereich enthält jetzt die Angabe, dass die Norm nicht für Personal gilt, das keine Schweißparameter kontrolliert oder anpasst oder das nicht an der Einrichtung von Schweißausrüstung beteiligt ist; c) der Anwendungsbereich wurde dem Titel entsprechend auf metallische Werkstoffe begrenzt; d) der Anwendungsbereich verweist für das Rührreibschweißen und das Rührreibpunktschweißen auf DIN EN ISO 25239-3 bzw. DIN EN ISO 18785-3; e) die normativen Verweisungen in Abschnitt 2 wurden aktualisiert; f) die Begriffe in Abschnitt 3 wurden aktualisiert und neu geordnet; g) Abschnitt 4 wurde wesentlich überarbeitet, und die für die Prüfungen geltenden Variablen und Bereiche wurden in einen neuen Abschnitt 5 aufgenommen; h) Abschnitt 6 (der frühere Abschnitt 5) wurde überarbeitet; i) Anhang A und Anhang B wurden aktualisiert.
DIN EN ISO 15614-2, 2025-12, Norm, Anforderung und Qualifizierung von Schweißverfahren für metallische Werkstoffe – Schweißverfahrensprüfung – Teil 2: Lichtbogenschweißen von Aluminium und seinen Legierungen (ISO 15614-2:2025); Deutsche Fassung EN ISO 15614-2:2025
Gegenüber DIN EN ISO 15614-2:2005-07 wurden folgende Änderungen vorgenommen: a) das Dokument wurde an ISO 15614-1 angeglichen, soweit dies möglich ist; b) Text aus dem Anwendungsbereich wurde in die Einleitung verschoben; c) Prozess 142 wurde hinzugefügt (autogenes WIG); d) normative Verweisungen wurden aktualisiert; e) Abschnitt 5, Abschnitt 6, Abschnitt 7, Abschnitt 8 und die zugehörigen Tabellen und Bilder wurden überarbeitet und/oder aktualisiert; f) die Verweisungen auf NDT- und mechanische Prüfnormen wurden aktualisiert.
DIN EN ISO 14555, 2026-01, Norm, Schweißen – Lichtbogenbolzenschweißen von metallischen Werkstoffen (ISO 14555:2025); Deutsche Fassung EN ISO 14555:2025
Gegenüber DIN EN ISO 14555:2017-10 wurden folgende Änderungen vorgenommen: a) die Normativen Verweisungen und die Literaturhinweise wurden aktualisiert; b) die Begriffe wurden überarbeitet und die Definition für Schweißbadschutz hinzugefügt; c) die Teilüberschriften unter 9.10 (Einflussgrößen) wurden gestrichen und Inhalt unter 9.10 zusammengefasst; d) Tabelle 1 bis Tabelle 3 zur Untersuchung und Prüfung wurden in einer Tabelle zusammengefasst; e) in Abschnitt 11 (Untersuchung und Prüfung) wurde hinzugefügt, dass der Nachweis von Oberflächenrissen durch magnetische Prüfung (MT) oder Eindringprüfung (PT) nicht geeignet ist; f) die Drehmomentprüfung wurde gestrichen; g) der informative Anhang A (Durchführung des Bolzenschweißens) wurde gestrichen; h) der informative Anhang D und der informative Anhang E über den Bericht über die Qualifizierung des Schweißverfahrens (WPQR) wurden in einem einzigen Anhang zusammengefasst; i) der informative Anhang F und der informative Anhang G über die Arbeitsprüfung wurden in einem einzigen Anhang zusammengefasst.
DIN 2403, 2025-12, Norm, Kennzeichnung von Rohrleitungen nach dem Durchflussstoff
DIN 8586, 2025-12, Norm, Fertigungsverfahren Biegeumformen –
Einordnung, Unterteilung, Begriffe
E DIN EN 13480-4 / A1, 2025-12, Normentwurf, Metallische industrielle Rohrleitungen – Teil 4: Fertigung und Verlegung
E DIN EN 13480-5 / A1, 2025-12, Normentwurf, Metallische industrielle Rohrleitungen – Teil 5: Prüfung
DIN EN 14222, 2025-12, Norm, Edelstahl-Dampfkessel
04.11.2025
Neue Normen, Normentwürfe und Zurückziehung im November
DIN 17022-3, Norm, 2025-11, Wärmebehandlung von Eisenwerkstoffen – Verfahren der Wärmebehandlung – Teil 3: Einsatzhärten
DIN EN 1792, Norm, 2003-06, Schweißen – Mehrsprachige Liste mit Begriffen für Schweißen und verwandte Prozesse; Dreisprachige Fassung EN 1792:2003
Diese Norm wird ohne Ersatz zurückgezogen.
DIN EN 1992-1-2, Norm, 2025-11, Eurocode 2 – Bemessung und Konstruktion von Stahlbeton- und Spannbetontragwerken – Teil 1-2: Tragwerksbemessung für den Brandfall; Deutsche Fassung EN 1992-1-2:2023.
Diese Fassung ersetzt DIN EN 1992-1-2:2010-12, DIN EN 1992-1-2 Entwurf: 2021-09 und DIN EN 1992-1-2/A1:2019-11
E DIN EN ISO 148-1, Entwurf, 2025-11, Metallische Werkstoffe – Kerbschlagbiegeversuch nach Charpy – Teil 1: Prüfverfahren (ISO/DIS 148-1:2025); Deutsche und Englische Fassung prEN ISO 148-1:2025 Metallic materials – Charpy pendulum impact test – Part 1: Test method (ISO/DIS 148-1:2025); German and English version prEN ISO 148-1:2025
E DIN EN ISO 148-2, Normentwurf, 2025-11, Metallische Werkstoffe – Kerbschlagbiegeversuch nach Charpy – Teil 2: Überprüfung der Prüfmaschinen (Pendelschlagwerke) (ISO/DIS 148-2:2025); Deutsche und Englische Fassung prEN ISO 148-2:2025 Metallic materials – Charpy pendulum impact test – Part 2: Verification of testing machines (ISO/DIS 148-2:2025); German and English version prEN ISO 148- 2:2025
E DIN EN ISO 148-3, Normentwurf, 2025-11, Metallische Werkstoffe – Kerbschlagbiegeversuch nach Charpy – Teil 3: Vorbereitung und Charakterisierung von Charpy-V-Referenzproben für die indirekte Überprüfung der Prüfmaschinen (Pendelschlagwerke) (ISO/DIS 148-3:2025); Deutsche und Englische Fassung prEN ISO 148-3:2025 Metallic materials – Charpy pendulum impact test – Part 3: Preparation and characterization of Charpy V-notch reference certified test pieces for indirect verification of pendulum impact testing machines (ISO/DIS 148-3:2025); German and English version prEN ISO 148-3:2025
DIN EN ISO 16828, Norm, 2025-11, Zerstörungsfreie Prüfung – Ultraschallprüfung – Beugungslaufzeittechnik zum Auffinden und zur Größenbestimmung von Inhomogenitäten
E DIN EN ISO 18275, Normentwurf, 2025-11, Schweißzusätze –
Umhüllte Stabelektroden zum Lichtbogenhandschweißen von hochfesten Stählen
DIN 19293, Norm, 2025-10, Zerstörungsfreie Prüfung – Auswertung von Prüfdaten – Leitfaden zur Einschätzung der Zuverlässigkeit von Anwendungen
04.09.2025
Neue Normen, Normentwürfe im September und Oktober
E DIN EN ISO 9001, 2025-09, Normentwurf, Qualitätsmanagementsysteme –
Anforderungen
Gegenüber DIN EN ISO 9001:2015-11 und DIN EN ISO 9001/A1:2024-11 wurden folgende Änderungen vorgenommen: a) aktuelle Vorgaben der in den ISO-Direktiven festgelegten „harmonisierten Struktur für Managementsystemnormen“ eingearbeitet und entsprechende Inhalte sprachlich präzisiert und vereinheitlicht; b) in diesem Zusammenhang in Abschnitt 3 die Begriffe 3.1 bis 3.20 aus der harmonisierten Struktur für Managementsystemnormen ergänzt (ohne den Bezug zu DIN EN ISO 9000, Qualitätsmanagementsysteme — Grundlagen und Begriffe, zu ändern); c) die Inhalte von DIN EN ISO 9001/A1:2024-11 mit Ergänzungen zu klimabezogenen Maßnahmen wurden integriert; d) Anmerkungen zu Anforderungen wurden auf Aktualität und Vollständigkeit geprüft und zum Teil angepasst; e) zusätzliche Anforderungen und Anmerkungen wurden u. a. in 5.1.1, 8.2, 8.3.1, 8.3.3, 8.5.1, 9.3.2 und 10.2.1 aufgenommen; f) 5.1.1 wurde um die Anforderung i) „Förderung einer Qualitätskultur und ethischen Verhaltens“ ergänzt; g) in 5.2.1 zu Qualitätspolitik wurde die Anforderung e) ergänzt, nach der Kontext der Organisation und strategische Ausrichtung beachtet werden muss; h) 6.1 „Maßnahmen zum Umgang mit Risiken und Chancen“ wurde ergänzt um 6.1.2 „Maßnahmen zum Umgang mit Risiken“ und 6.1.3 „Maßnahmen zum Umgang mit Chancen“; i) an die Planung von Änderungen werden erweiterte Anforderungen in 6.3 e), f) und g) gestellt; j) in 7.3 „Bewusstsein“ wurde die Anforderung e) „Qualitätskultur der Organisation und ethisches Verhalten“ ergänzt; k) zur Unterstützung des Verständnisses der Anforderungen wurde der informative Anhang A „Erläuterung der Struktur, Terminologie und Konzepte“ grundlegend überarbeitet. Änderungen zur Vorgängerversion werden nicht mehr aufgeführt; l) informativen Anhang B „Andere Internationale Normen des ISO/TC 176 zu Qualitätsmanagement und Qualitätsmanagementsystemen“ ersatzlos gestrichen; m) die aktuelle deutsche Übersetzung der harmonisierten Struktur wurde verwendet und in dem Zusammenhang wurde z. B. die Verwendung von „lenken/Lenkung“ in Bezug auf dokumentierte Information durch „steuern/Steuerung“ ersetzt sowie zwei neue nationalen Fußnoten N1 und N3 aufgenommen; n) Dokument redaktionell überarbeitet.
DIN EN ISO 15614-1, 2025-10, Normentwurf, Anforderung und Qualifizierung von Schweißverfahren für metallische Werkstoffe – Schweißverfahrensprüfung – Teil 1: Lichtbogen- und Gasschweißen von Stählen und Lichtbogenschweißen von Nickel und Nickellegierungen (ISO/DIS 15614-1:2025); Deutsche und Englische Fassung prEN ISO 15614-1:2025
Gegenüber DIN EN ISO 15614-1:2020-05 wurden folgende Änderungen vorgenommen: a) Änderung der Struktur von der zweispaltigen zur einspaltigen Darstellung von Level 1 und Level 2; b) Eindeutige Definition von quadratischen oder rechteckigen Hohlprofilen unter 6.2.3; c) Hinzufügung der Stahlgruppe 11 in Tabelle 3 (zulässige maximale Härtewerte); d) 7.6 (Wiederholungsprüfung) neu strukturiert. e) Definition von „Schweißen unter gleicher technischer und güteüberwachter Kontrolle“ in 8.2 präzisiert; f) 8.3.3 (Durchmesser von Rohren und Abzweigungen) für Stufe 2 wurde technisch überarbeitet; g) der Mechanisierungsgrad ist keine wesentliche Anforderung mehr, siehe 8.4.1; h) die Schweißposition ist keine wesentliche Anforderung mehr, siehe 8.4.2; i) in 8.4.7 (Lichtbogenenergie oder Wärmeeinbringung) wurde eine Verweisung auf ISO 18491 hinzugefügt; j) in 8.4.9 (Zwischenlagentemperatur) wurde ein Grenzwert von 150 °C hinzugefügt; k) unter Stufe 2 wurden die Anforderungen an das Unterpulverschweißen überarbeitet, siehe 8.5.1; l) die normativen Verweisungen und das Literaturverzeichnis wurden aktualisiert.
DIN EN ISO 8502-5, 2025-09, Norm, Vorbereitung von Stahloberflächen vor dem Auftragen von Beschichtungsstoffen – Prüfungen zum Beurteilen der Oberflächenreinheit – Teil 5: Messung von Chloriden auf vorbereiteten Stahloberflächen
E DIN EN ISO 14096-1, 2025-09, Normentwurf, Zerstörungsfreie Prüfung – Qualifizierung von Röntgenfilm-Digitalisierungssystemen –
Teil 1: Definitionen, quantitative Messung von Bildqualitätsparametern, Standard-Referenzfilm und Qualitätssicherung
E DIN EN ISO 14096-2, 2025-09, Normentwurf, Zerstörungsfreie Prüfung – Qualifizierung von Röntgenfilm-Digitalisierungssystemen –
Teil 2: Mindestanforderungen
DIN EN ISO 15708-3, 2025-09, Norm, Zerstörungsfreie Prüfung – Durchstrahlungsverfahren für Computertomographie –
Teil 3: Durchführung und Auswertung
DIN EN ISO 15708-4, 2025-09, Norm, Zerstörungsfreie Prüfung – Durchstrahlungsverfahren für Computertomographie –
Teil 4: Qualifizierung
DIN EN ISO 16809, 2025-09, Norm, Zerstörungsfreie Prüfung –
Dickenbestimmung mit Ultraschall
DIN EN ISO 16827, 2025-09, Norm, Zerstörungsfreie Prüfung – Ultraschallprüfung – Beschreibung und Größenbestimmung von Inhomogenitäten
DIN EN ISO 19232-3, 2025-09, Norm, Zerstörungsfreie Prüfung – Bildgüte von Durchstrahlungsaufnahmen – Teil 3: Mindestbildgütezahlen
06.08.2025
Neue Normen, Normentwürfe und Merkblätter im August
DIN 54018-3, 2025-08, Norm, Zerstörungsfreie Prüfung – Wirbelstromprüfung zur Innenprüfung von Wärmetauscherrohren – Teil 3: Verfahren mit Gleichfeldvormagnetisierung für Rohre aus ferromagnetischen Werkstoffen
DIN EN ISO 2400, 2025-08, Norm, Zerstörungsfreie Prüfung – Ultraschallprüfung – Beschreibung des Standardkörpers Nr. 1
DIN EN ISO 17633, 2025-08, Norm, Schweißzusätze – Fülldrahtelektroden und Füllstäbe zum Metall-Lichtbogenschweißen mit und ohne Gasschutz von nichtrostenden und hitzebeständigen Stählen – Einteilung
DIN EN ISO 17635, 2025-08, Norm, Zerstörungsfreie Prüfung von Schweißverbindungen – Allgemeine Regeln für metallische Werkstoffe
DIN EN ISO 26304. 2025-08, Norm, Schweißzusätze – Massivdrahtelektroden, Fülldrahtelektroden und Draht-Pulver-Kombinationen zum Unterpulverschweißen von hochfesten Stählen – Einteilung
DVS 1620, 2025-08, Merkblatt, Schweißtechnische Prüfung im Schienenfahrzeugbau
DVS 1621, 2025-08, Merkblatt, Arbeitsproben im Schienenfahrzeugbau
22.05.2025
Anläßlich der 100 Jahrfeier des DIN Normenausschusses Schweißen und verwandte Verfahren hielt Herr Mußmann den Festvortrag „Die deutsche Norm zur Schweißerprüfung – Eine fast hundertjährige Geschichte“, in dem er von Anforderungen an „schweißende Arbeiter“ in den ersten Bauvorschriften von 1926 für Landdampfkessel, über den Erlass der Reichswirtschaftsministers von 1938, bis hinzu der anstehenden ISO 9606 über die Entwicklung der Anforderungen an Schweißer berichtete. Die erste eigentliche Schweißerprüfungsnorm war die DIN 2471, gefolgt von verschiedenen Ausgaben der DIN 8560. Dann folgten verschiedene Ausgaben der europäischen Norm DIN EN 287-1, die dann von der DIN EN ISO 9606-1 abgelöst wurde.
Im Anschluss an die Feierlichkeiten wurden von Vorstand des DIN zwei Personen der Schweißtechnik mit dem DIN Exzellenz Preis für ihr bedeutendes Engagement in der nationalen, europäischen und internationalen Normung geehrt: Herr Dr. Martin Schmitz-Niederau und Herr Jochen Mußmann. Mit dem DIN-Exzellenz-Preis werden Persönlichkeiten ausgezeichnet, die für die DIN-Gruppe als Experten erfolgreich und aktiv tätig sind oder waren und mit neuen Ideen die nationale sowie internationale Normungsarbeit befruchten und/oder besonders aktiv gefördert haben oder dies erwartungsgemäß auch in der Zukunft tun werden.

Auch nach seinem offiziellen Übergang in den „Ruhestand“ am 1.6.2025 wird sich Herr Mußmann in der Schweißtechnik sowohl national wie international engagieren. Für den DIN NAS Arbeitsausschuss „Qualitätssicherung“ wurde er im vergangenen Monat für weitere 3 Jahre zum Obmann gewählt. Im NAS-Beirat wurde er ebenfalls für 3 Jahre bestätigt. Auch international wird er als Chair von CEN/TC121/SC4 und als deutscher Vertreter in ISO/TC44/SC10 und SK 11 aktiv sein. Bei den Rohrleitungen „EN 13480“ sowie im Beirat des Normenausschusses Prozess- und Anlagentechnik (NAPA) setzt er ebenfalls sein erfolgreiches Engagement fort.
01.04.2025
Im ISO/TC44/SC11 wurde heute ein Amendment zur zukünftigen ISO 9606 „Prüfung von Schweißern“ beschlossen, welches ergänzend zu Stahl, Aluminium, Kupfer, Titan und Zirkonium nun auch das Schweißen von Holz qualifiziert. In diesem Amendment wird zunächst das Schweißen mit Cellulose umhüllten Stabelektroden an Hölzern beschrieben. Typische auf dem Markt befindliche Zusatzwerkstoffe sind unter den Markennamen FOX Ahorn für Schweißen von Brettern aus Ahorn oder Phoenix Fichte speziell für das Fügen von Regalbrettern bekannt. Gerade in der Möbelindustrie dürfte eine Qualifizierung für Holzschweißer als Zusatzausbildung für Schreiner interessant sein. Eine Prüfung an Hartholz schließt das Schweißen an Weichholz ein, aber nicht umgekehrt.
März 2025
Die Thomas-Medaille, die 1997 ins Leben gerufen und von der American Welding Society (AWS) gesponsert wird, erinnert an über 50 Jahre Engagement der Familie Thomas am IIW, zuerst von R. D. Thomas Sr., später von R. D. Thomas Jr. und ihre Förderung der internationalen Normung auf dem Gebiet des Schweißens und verwandter Verfahren.
Der IIW-Award “ Thomas Medal“ wird 2025 an Jochen Mußmann verliehen.
Die Medaille wird an eine Person verliehen, die an internationalen IIW- oder ISO-Normungsaktivitäten beteiligt war und erfordert die Präsentation eines Vortrags, der die Einbeziehung globaler Studien in internationale Standardisierung des Schweißens und verwandter Verfahren darlegt.
Die Medaille wird auf der Jahresversammlung auf der diesjährigen IIW-Tagung am 22. Juni 2025 in Genua vom IIW verliehen.
Im September wird Herr Mußmann anlässlich der FABTECH in Chicago auf Einladung der AWS (American Welding Society) einen Vortrag zur Kalibrierung und Validierung von schweißtechnischen Einrichtungen vor dem Hintergrund der Qualitätsanforderung von ISO 9001 und der ISO 3834-Serie halten. Die FABTECH ist Nordamerikas größte Veranstaltung für Metallumformung, Fertigung, Schweißen und Veredelung.
01.02.2025
Neuigkeiten bei der DGUV bezüglich des Schweißens
Alle kennen noch aus ihrer Vergangenheit die Unfallverhütungsvorschriften und hier die für das Schweißen bekannte VBG 15 Schweißen, Schneiden und verwandte Verfahren. Diese wurde überführt in die DGUV 100-500 „“Betreiben von Arbeitsmitteln“ und dort in das Kapitel 2.26 „Schweißen und verwandte Verfahren“.
Mit der Herausgabe der Fassung der DGUV 100-500 als aktualisierte Fassung November 2024 wurden die Kapitel 2.18, 2.24, 2.26, 2.27 und 2.31 zurückgezogen. Somit liegt derzeit kein klassisches Kompendium der Hinweise zum Schweißen mehr vor (ehemaliges Kapitel 2.26). In dem Abschnitt 2.26 heißt es nun: Zurückgezogen; Erhaltenswerte Inhalte sind in anderen Schriften ausreichend enthalten, u. a. TRGS 555 „Betriebsanweisung und Information der Beschäftigten“, TRGS 528 „Schweißtechnische Arbeiten“, DGUV Regel 113-004 „Behälter, Silos und enge Räume“, DGUV Informationen 209-010 „Lichtbogenschweißen“.
Das Vorschriften- und Regelwerk, bestehend aus rund 1.000 Broschüren, Flyern und Plakaten, wird von den Fachbereichen und Sachgebieten der DGUV in Zusammenarbeit mit den Berufsgenossenschaften und Unfallkassen entwickelt. Es setzt sich zusammen aus Unfallverhütungsvorschriften, Regeln, Informationen und Grundsätzen. Der Entfall des Kapitels 2.26 bedeutet, dass nun die Unternehmen selbst alle DGUV-Vorschriften und Informationen durchsuchen müssen, welche Schriften für sie relevant sind.
Nachstehend eine Übersicht welche staatlichen Vorschriften, DGUV-Regeln, -Informationen und Fachbereichsmitteilung der Berufsgenossenschaft Holz und Metall relevant sein können:
TRGS 555 „Betriebsanweisung und Information der Beschäftigten“,
TRGS 528 „Schweißtechnische Arbeiten“
DGUV Regel 113-004 „Behälter, Silos und enge Räume
DGUV Information 209-010 „Lichtbogenschweißen“
DGUV Information 209-011 „Gasschweißen“
DGUV Information 209-047 „Nitrose Gase
FBHM-115: Elektroschweißeinrichtungen – Voraussetzungen für die Bereitstellung auf dem europäischen Markt
FBHM-066: Rauche und Gase bei schweißtechnischen Arbeiten – Gesundheitsgefahren
FBHM-077: Schweißrauche – Wirksam erfassen und abscheiden
FBHM-135: Gefährdungen durch Gefahrstoffe beim Wolfram-Inertgasschweißen (WIG) – Präventionsmaßnahmen
FBHM-138: Verwendung von Flüssiggas – Schweißen, Schneiden und verwandte Verfahren
01.04.2023
Die künstliche Intelligenz (KI) zieht nun auch in die Schweißtechnik ein. Im ISO/TC 44 / SC 3 „Welding consumables“ wird nun ein Projekt gestartet, das sich mit intelligenten Schweißzusätzen beschäftigt. Auf Basis der kürzlich auf dem Markt verfügbaren umhüllten Stabelektrode Terrier „KI“ werden jetzt Schweißzusätze entwickelt, die sich legierungstechnisch den zu verbindenden Grundwerkstoffen und auch den Schweißgegebenheiten aktiv anpassen. Der Schweißer wird dadurch signifikant bei seiner Arbeit entlastet. Fehler wie Schlackeneinschlüsse, Bindefehler und Poren werden dadurch der Vergangenheit angehören.
01.04.2022
Beim Einsatz der heutigen modernen Hochgeschwindigkeitsprozesse wie MSG-Doppeldrahtschweißen oder Lichtbogen-Hybrid-Schweißen kommt es an T- und Kreuzstößen immer wieder zu Kollisionen mit anderen langsameren Schweißprozessen wie z. B. mit dem Wolfram-Inertgasschweißen. Daher wurde im Normenausschuss angeregt, diese Hochleistungs- und Hochgeschwindigkeitsprozessanlagen zukünftig mit akustischen Warneinrichtungen nach DIN 14610 auszurüsten. Mit Einrichtungen nach dieser Norm „Akustische Warneinrichtungen für bevorrechtigte Wegebenutzer“ werden dann Zusammenstöße vermieden.
01.04.2021
Die symbolische Bedeutung des Weihwassers ist die des Wassers überhaupt: Leben, Reinigung, Gefährdung und Rettung. Von daher ist es auch nicht abwegig, Weihwasser in der Schweißtechnik einzusetzen, gerade wenn die Handfertigkeit des Schweißers keine optimalen Ergebnisse liefert. Es gibt Überlegungen bei Schweißnähten, die unzureichend die gestellten Anforderungen erfüllen, diese mit Weihwasser zu betröpfeln, um die Qualität damit zu retten. Nähte, die so behandelt wurden, sind mit „hwt“ (holy water treated) zu kennzeichnen; Vorschlag z.B. für DIN EN ISO 9606-1.
08.02.2021
An dieser Stelle möchte ich noch einmal Klarheit zur Frage schaffen, ob ein Hersteller ein „Zertifikat“ benötigt bzw. gefordert werden kann, um im Rahmen der Druckgeräte-Richtlinie arbeiten zu dürfen. Die Intention der DGRL ist es, jeden (und damit ist jede Form von Unternehmen oder Einzelperson gemeint) in die Lage zu versetzen als Hersteller aufzutreten.
In der Richtlinie gibt es keine einzige Stelle, die ein Zertifizierung für das Arbeiten von einem Hersteller fordert. Die einzigen Anforderungen an „Zertifizierungen“ bestehen für Personal (Schweißer, Bediener, ZfP-Personal) und Arbeitsverfahren (Schweißverfahrensprüfungen und Biegeverfahrensprüfung).
Wie lautet die Definition für den Begriff Zertifizierung?
In der DIN EN ISO/IEC 17000:2004 Konformitätsbewertung – Allgemeine Begriffe sowie Grundlagen ist die Zertifizierung wie folgt definiert: „Maßnahme durch einen unparteiischen Dritten, die aufzeigt, dass ein angemessenes Vertrauen besteht, dass ein ordnungsgemäß bezeichnetes Erzeugnis, Verfahren oder eine ordnungsgemäß bezeichnete Dienstleistung in Übereinstimmung mit einer bestimmten Norm oder einem bestimmten anderen normativen Dokument ist.“
In Anhang III im MODUL A2: INTERNE FERTIGUNGSKONTROLLE MIT ÜBERWACHTEN DRUCKGERÄTEPRÜFUNGEN IN UNREGELMÄSSIGEN ABSTÄNDEN gibt es die Aufforderung für den Hersteller, für eine überwachte Druckgeräteprüfung in unregelmäßigen Abständen durch eine von ihm ausgewählte notifizierte Stelle zu sorgen. Dazu schließt der Hersteller mit einer notifizierten Stelle einen Vertrag, eine Vereinbarung zur „Überwachung der Abnahme gem. PED 2014/68/EU“ ab. Dies ist jedoch keine Zulassung oder Zertifizierung! Über diese geschlossene Vereinbarung erhält dann der Hersteller von der notifizierten Stelle eine Bestätigung. Diese wird meist mit der Überschrift „Zertifikat“ überschrieben.
Was ist Forderungen nach Zertifizierungen in den Produktregelwerken?
Wird ein Druckgeräte nach dem AD 2000-Regelwerk gebaut, gilt es das Merkblatt AD 2000 HP 0 zu beachten. In diesem Merkblatt werden im Abschnitt 4 Anforderungen an notwendige Voraussetzungen wie DIN EN ISO 3834-3, geprüfte Schweißer und Bediener, Schweißaufsichtspersonal, Prüfaufsicht und geeignete Einrichtungen gestellt. Um nicht bei jeder Abnahme die Erfüllung dieser Voraussetzungen überprüfen zu müssen, stellt die zuständige unabhängige Stelle darüber eine Bescheinigung „HP 0- Zuerkennung“ bzw. ein „HP 0 – Zertifikat“ aus.
Bei Behältern nach harmonisierter europäischer Norm DIN EN 13445 ist lediglich gemäß EN 13445-4 Abschnitt 3 die in EN ISO 3834-3:2005 festgelegten Anforderungen als Mindestanforderungen zu erfüllen. Der Begriff einer Zertifizierung steht hier nirgends.
Bei Rohrleitungen nach DIN EN 13480 findet sich in Teil 4 Abschnitt 5 nur der Satz „Der Hersteller und/oder der Errichter muss die Anforderungen von EN ISO 3834-3 erfüllen.“ Eine Zertifizierung, ist auch hier nicht gefordert.
01.04.2020
Die Normreihe ISO 9606 (Schweißerprüfung) wird derzeit in ISO/TC44/SC11 diskutiert, alle Teile der Norm in einem Dokument zusammenzuführen. Im Rahmen dieser Diskussion wurde ebenfalls darüber nachgedacht, die Bewertung von Schweißnähten nicht mehr so streng mit „erfüllt“ bzw. im schlimmsten Fall „nicht erfüllt“ zu bewerten. Ein Urteil „nicht erfüllt“ demotiviert den Schweißer und ist pädagogisch nicht zielführend.
Alternativ wurde eine Bewertung ähnlich der bekannten Schulnoten vorgeschlagen. Mit Noten wäre für den Schweißer erkennbar, welche Qualität er abgeliefert hat und ob es noch Verbesserungspotential für ihn gibt:
Note 1: gut. Schweißung ist fehlerfrei.
Note 2: brauchbar. Schweißung enthält Fehler, die aber die Schweißnaht in Bezug auf Festigkeit bzw. Dichtheit nicht mindern.
Note 3: bedingt brauchbar. Schweißung enthält Fehler, die unbedingt hätten vermieden werden müssen. Eine Ausbesserung wird jedoch nicht empfohlen.
Note 4: unbrauchbar. Schweißung enthält Fehler, die die Festigkeit bzw. Dichtheit der Verbindung unzulässig herabsetzen. Schweißnaht ist örtlich auszubessern.
Note 5: unbrauchbar. Wie Note 4, jedoch Schweißnaht komplett erneuern.
Statt dieser harten Einteilung könnte auch eine Bewertung mit Farben eingeführt werden, das auf Grundlage einer Durchstrahlungsprüfung auch die inneren Unregelmäßigkeiten bewertet. Der Vorteil liegt in der weltweit verständlichen „Benotung“ durch Farben:
Farbe schwarz: homogene Schweißnaht oder Naht mit vereinzelten Poren.
Farbe blau: sehr geringe Unregelmäßigkeit mit einem oder mehreren Merkmalen wie Poren, Schlackeneinschlüsse, Einbrandkerben.
Farbe grün: geringe Unregelmäßigkeit mit einem oder mehreren Merkmalen wie Poren, Schlackeneinschlüsse, Einbrandkerben, Endkrater, Durchschweißfehler.
Farbe braun: ausgeprägte Unregelmäßigkeit mit einem oder mehreren Merkmalen wie Poren, Schlackeneinschlüsse, Einbrandkerben, Endkrater, Durchschweißfehler, Bindefehler.
Farbe rot: ausgeprägte Unregelmäßigkeit mit einem oder mehreren Merkmalen wie Poren, Schlackeneinschlüsse, Einbrandkerben, Endkrater, Durchschweißfehler, Bindefehler, Risse.
Wir werden sehen, welcher Vorschlag sich durchsetzen wird.